泵的選型涉及的工況條件包括漿體的濃度、比重、流量、揚程、管路的長度、高差、安裝方式,場地限制等,每一項都對選型很重要。選型不當會造成泵的使用壽命縮短或者無法正常使用。以下是可能會出現的問題和就覺辦法:
出現問題:
1.管路的有效汽蝕余量小于泵的必須汽蝕余量,使泵在運行中產生汽蝕;
2.管路的特性與泵的特性不匹配,即所選泵的揚程比管路的裝置揚程過高,泵偏大或偏小流量運行,造成泵汽蝕或抽空(選型應注意);
3.進水池容積小,或進水池的液面波動大,吸入空氣或進水池有漩渦進入空氣;
4.用進口閥門做調節流量用,使泵產生汽蝕;
5.管路沒有完全排除空氣或注水不足;
解決辦法:
1.減小泵吸入管路阻力,高位安裝布置的泵,泵位降低或提高水位,低位安裝布置的泵,泵位提高或降低水位。更換必須汽蝕余量小的泵;
2.降低泵的轉速或切割葉輪,用出口閥門調節流量或在管路出口加盲板;
3.增大進水池容積,保證進水液面無漩渦或進水時所產生的氣體應完全折出;
4.進口閥門應該完全打開,不能用進口閥調節流量,用出口閥調節;
5.完全排除管路中的空氣或注滿水。
所以,在與廠家技術人員對接過程中,盡量回復廠家所需的數據,以保證選型合適,以便造成不必要的損失。